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如何延长传感器轴承的寿命

作者:Admin        发表时间:2017-11-21

传感器轴承,是轴承和传感器组合单元,传感器多装在外圈。运转过程,传感器会将轴承的温度、噪声、振荡等状态数据,传输到分析器中,对轴承实现全程监控。

传感器轴承,多用于高端机械中,例如高速电机、汽车轮毂、航天机械、发电机组等,确保设备长久、稳定运转,具有更高的可靠性。但也会因检修、维护不当,导致传感器轴承出现早期故障,常见故障如下:

1.传感器与轴承接触不良,导致无法获取有效数据,导致轴承监控性能失效。
2.传感线内部铜丝出现不同程度断裂,使监控数据无法传输,导致轴承性能失效。
3.此类轴承,因可实时监控,一般故障都可及时得到处理。因此,轴承本身寿命都较长,多可达到设备运转寿命要求。

因此,影响传感器轴承寿命的因素,关键是在传感器部分。有效缓解或解决传感器的损坏,是确保和延长传感器轴承寿命的根本,可采取维护措施如下:

1.确保传感器的清洁,避免外漏润滑脂对传感器的腐蚀,定期对传感器周边杂物进行清除,可有效避免接触不良情况的发生。

2.虽然轴承外圈是固定在轴瓦上,但随内圈滚动和机身振动的影响,轴承外圈也会出现滑动运动。若传感线不够长,当外圈转动到一定位置范围时,就会扯断与传感头的接触,或扯断传感线中的铜丝。有效措施:确保传感线到轴承室最远位置,不会出现撕扯力,即传感线要够长;要么当轴承运转一段时间后,将轴承位置恢复,也可避免传感线断裂。

3.定期对轴承传感器和传感线进行更换或检修,可直接避免故障的发生。
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